三合一送料機使用流程

 在汽車、五金加工制造行業，通常要使用到中板、厚板板材進行沖壓加工生產，此類沖壓加工生產傳統使用的是由油壓重型材料架、中（厚）板整平機、NC送料機搭配而成的分體式沖壓生產線，這類中厚板沖壓生產線能讓沖壓生產實現自動化，不過其缺點也十分明顯，主要有表現在三個方面：
　　1、厚板分體式生產線機臺與機臺之間都需保證足夠的待料區，使得生產線占地空間大。中厚板分體式沖壓自動化生產線通常占地空間都需要8米以上，不少甚至還要挖地坑。
　　
　　2、入料、調試、操作比較繁瑣、勞動強度大、耗時。分體式沖壓生產線中，整平、送料機臺都要立的引料，若材料厚度大時往往還需多人使用撬棍輔助入料，耗時長、勞動強度大，同時重型材料架、整平機、送料機需立的設定調試，導致有效生產時間受到了大的壓縮。
　　3、整平、送料精度很難有效保證。厚板分體式生產線中整平、送料機臺之間需很長的待料區，使得整平后的材料易出現反彈變形，且兩者之間同步性差，整平、送料精度難以穩定的保證。
　　而晉志德三合一送料機的出現則從根本優質的解決了以上三大不足之處，其將料架、整平、送料三機合為一體，具有結構緊湊、占地空間小、上料、入料、調試簡便快捷、完全實現了自動化等優點，是目前中厚板加工的佳選擇。
　　
　　三合一送料機使用時，其使用流程不可忽視，晉志德機械在此予以詳細的說明：
　　1、沖床落位后，裝好模具，將晉志德三合一送料機置于進料一端（通常是面對機臺，從左至右布局），將主機座四周固定螺絲擰開，在三合一送料機控制臺觸摸屏上點控操作機架升或降，主體自動上下對好材料出料高度后將固定螺絲緊固。
　　2、將料卷置于三合一送料機上料臺車之上，用手柄按鈕（也可在觸摸屏上手動畫面中完成此項操作）將擋料輪升起并根據料寬調好兩個擋料輪之間的寬度，啟動上料臺車，將卷料套入已縮小的漲縮卷筒的托料瓦板上，啟動擴張，油壓系統控制漲縮卷筒將料卷漲緊，上料臺車降下并退回原位。
　　
　　3、放下擋料輥及將氣動壓料輪壓下后開卷。
　　4、抬起引料導弧裝置，啟動料架則板料自動沿導弧曲線行至整平送料裝置的進料口。
　　5、抬起整平裝置的上整平機構，待料至壓料處時壓下，此時板料自動進入整平部整平矯正，再從出料口送出至模具處。
　　6、根據沖壓工藝之需求，調整好送料時間及放松時間，并于三合一送料機觸摸屏上輸入送料長度、速度、送料次數。
　　7、啟動料弧光電控制裝置使光電感應開始工作，單動試沖，確認送料長度無誤后開始生產至完成加工量。
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