夾式送料機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理

 夾式送料機(jī)由機(jī)身、入力機(jī)構(gòu)、傳動調(diào)整機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、正時機(jī)構(gòu)六大部分組成。
　　夾式送料機(jī)機(jī)身裝配各元件固定在基座水平板上，基座的垂直板穿設(shè)數(shù)長孔，藉螺栓可調(diào)整高度的貼置沖床入料側(cè)的座板上，機(jī)身頂部前端部位鋪設(shè)一前托料板和后端面連設(shè)一后托料板，后托料板面上挖設(shè)數(shù)開口導(dǎo)槽可調(diào)整固定的齊平滑合一延托板同數(shù)的定位條。
　　入力機(jī)構(gòu)的入力軸伸出機(jī)身外連接入力時規(guī)皮帶輪，時規(guī)皮帶輪通過時規(guī)皮帶連結(jié)沖床曲柄，為夾式送料機(jī)主動軸提供旋轉(zhuǎn)動力。
　　傳動調(diào)整機(jī)構(gòu)由調(diào)整座板和微調(diào)座板組成，其中調(diào)整座板安裝在沖床機(jī)架上，微調(diào)座板安裝在夾式送料機(jī)機(jī)身上，調(diào)整座板上樞連一轉(zhuǎn)盤的樞軸，轉(zhuǎn)盤上對稱的樞設(shè)二時規(guī)皮帶輪，在轉(zhuǎn)盤上和二時規(guī)皮帶輪同心的對稱穿設(shè)二弧形長孔各穿置一固定螺栓旋鎖在座板對應(yīng)穿設(shè)的螺孔，而微調(diào)構(gòu)成座板上亦樞連一轉(zhuǎn)盤的樞軸，轉(zhuǎn)盤上對稱的樞設(shè)二惰輪，及、在轉(zhuǎn)盤上和二惰輪同心的對稱穿設(shè)二弧形長孔各穿置一固定螺栓旋鎖在座板對應(yīng)穿設(shè)的螺孔，使調(diào)整構(gòu)成和微調(diào)構(gòu)成的座板、位置在外側(cè)，而二時規(guī)皮帶輪和二惰輪相向適當(dāng)間距的交容，和時規(guī)皮帶同一中心線上可調(diào)整松緊度的嚙套合，使微調(diào)時規(guī)皮帶的構(gòu)成隨著送料裝置因應(yīng)沖床模具的進(jìn)料高度調(diào)整移動，能更簡捷精準(zhǔn)的調(diào)整傳動時序。
　　夾式送料機(jī)送料機(jī)構(gòu)的送料轉(zhuǎn)盤通過在中心線挖設(shè)一T型槽滑設(shè)一T型塊旋合一螺桿，連接入力機(jī)構(gòu)主動軸，傳遞旋轉(zhuǎn)動力。螺桿設(shè)置擋環(huán)端套設(shè)一數(shù)字盤擋置在T型槽的封口壁外，并位在T型槽內(nèi)的螺桿套置一止推軸承鎖固一螺母，使夾持螺桿和數(shù)字盤樞置在T形槽的封壁，及螺桿上旋置一消隙塊鄰近T型塊，使鄰向面各挖設(shè)一凹穴套置壓迫一消隙彈簧。T型塊連接一支軸樞接一連桿組連接滑設(shè)在機(jī)身重頂部的一送料架，以預(yù)定的送料時序操作材料的入料動作。
　　正時機(jī)構(gòu)由驅(qū)動臂連接入力機(jī)構(gòu)的主動軸，傳動安裝在機(jī)身頂部的一夾放料架，以預(yù)定的夾放料時序配合沖床的沖壓生產(chǎn)，操作材料適時的夾放料。
　　夾式送料機(jī)使用時，松開傳動調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整構(gòu)成和微調(diào)構(gòu)成的轉(zhuǎn)盤、螺栓、放松時規(guī)皮帶，即依沖型模具的進(jìn)料高度調(diào)整迭料裝置機(jī)身基座對應(yīng)位置，及調(diào)整延托板重位置后，先調(diào)轉(zhuǎn)調(diào)整構(gòu)成轉(zhuǎn)盤樞軸旋轉(zhuǎn)二時規(guī)皮帶輪頂觸時規(guī)皮帶適當(dāng)緊度鎖緊螺栓，再調(diào)轉(zhuǎn)微調(diào)構(gòu)成轉(zhuǎn)盤樞軸旋轉(zhuǎn)二惰輪亦頂調(diào)時規(guī)皮帶和各個時規(guī)皮帶輪嚙合的正確節(jié)距位置后鎖緊螺栓。兩轉(zhuǎn)盤的樞軸、可設(shè)置螺桿組或手柄或套接工具，操作旋轉(zhuǎn)時規(guī)皮帶輪和惰輪頂推或松開時規(guī)皮帶。晉志德夾式送料機(jī)使用薄帶料進(jìn)料（0.1mm以下）進(jìn)料時，機(jī)身的前托料板直和后托料板在進(jìn)料路線上各嵌設(shè)一滾針組，各凸出板面預(yù)定的高度，使離隙的滾動托持帶料進(jìn)料。
　　晉志德夾式送料機(jī)特優(yōu)勢：采用不同模具的組成件，使微調(diào)時規(guī)皮帶的構(gòu)成隨時料高度調(diào)整移動，避免時規(guī)皮帶跳齒影響進(jìn)料，減少沖床模具不均沖剪力沖擊，消除調(diào)整螺桿螺牙螺合的間隙，達(dá)到簡捷精確的調(diào)整傳動進(jìn)料時序，提高產(chǎn)品品質(zhì)和降低不良率的發(fā)生，保護(hù)和提高模具的使用壽命。
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