整平機(jī)加工生產(chǎn)上的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

 整平機(jī)是沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線基礎(chǔ)配套設(shè)施，主要用于沖壓前對(duì)材料的整平矯正，提高沖壓制品的品質(zhì)。目前，國內(nèi)生產(chǎn)整平機(jī)的廠家很多，單純從外觀、設(shè)計(jì)原理（平行滾輪錯(cuò)位對(duì)壓整平法）上來看幾乎沒有多大差別，也不存在太大的技術(shù)差異，但是使用起來穩(wěn)定性、整平精度、故障率上確還存在很大的差異，究其根本在于生產(chǎn)時(shí)材料的使用、制造工藝、細(xì)節(jié)、裝配上的差異。
　　把整平機(jī)賣給客戶不是目的，讓客戶真正獲益才是根本，晉志德機(jī)械不為了降低成本而犧牲品質(zhì)損害客戶的利益，我們始終堅(jiān)持把高品質(zhì)的設(shè)備交付給客戶，讓客戶大化使用我們的整平機(jī)是晉志德始終不變的追求。為了達(dá)到這一目標(biāo)晉志德在生產(chǎn)整平機(jī)時(shí)，在材料使用上、制造工藝上、細(xì)節(jié)上、裝配上都精益求精。
　　晉志德整平機(jī)上使用的所有材料都是同行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)，如軸承：全部均采用日本原裝NSK軸承及德國FAD軸承，齒輪：使用進(jìn)口軸承鋼經(jīng)過精密研磨及磨齒；滾柱：采用日本原裝進(jìn)口SHK品牌，使其保持精密的送料精度及壽命；滾輪軸承鋼：經(jīng)熱處理鍍鉻再研磨，HRC60度以上，使其長時(shí)間使用亦不會(huì)磨損；百分表：日本三豐；變頻調(diào)速器：臺(tái)安；交流接觸器：施耐德；中間繼電器：歐姆龍；手輪：鼎業(yè)。
　　在加工工藝上，所有零部件均使用CNC加工中心及自動(dòng)車床加工而成，確保整機(jī)的高精度及高配合度:1、整平機(jī)墻板采用數(shù)控加工中心加工，確保兩件尺寸的一致性；2、整平箱體采用鋼板焊接而成，焊接表面經(jīng)打磨。箱體焊接后經(jīng)退火去應(yīng)力處理后再加工軸承孔，確保提前釋放箱體的內(nèi)應(yīng)力，保證箱體和加工孔位外形尺寸的準(zhǔn)確。3、整平滾筒采用鉻鋼40CR，經(jīng)調(diào)質(zhì)、高頻淬火、鍍硬鉻。表面硬度HRC58～610，鍍鉻厚度單邊0.05mm。4、傳動(dòng)齒輪齒面經(jīng)高頻研磨處理。
　　在整平機(jī)裝配上追求優(yōu)質(zhì)：整平機(jī)裝配中滾筒的安裝對(duì)整平精度影響大，在整平機(jī)的下滾筒全部安裝好，裝配人員會(huì)用卡尺對(duì)左右兩塊側(cè)板進(jìn)行細(xì)致定位，定會(huì)好后，仔細(xì)檢查一下每一根滾軸確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。同時(shí)查看進(jìn)料上輥軸的滑座、整平上輥軸滑座與左右側(cè)板的配合。確保所有的滑座與側(cè)板的配合順暢，但是不能有過50個(gè)絲的間隙。在所有的滑座都能夠與整平機(jī)側(cè)板順利的配合的情況下，安裝好所有的上輥軸。再進(jìn)行互相配合。看每一組上輥軸安裝好以后是否可以順暢的上下滑動(dòng)。同時(shí)查看上下輥軸是否接觸，如果不能接觸，將對(duì)滑座進(jìn)行修理。修理到上下輥軸可以順利接觸為止。裝配完成進(jìn)行48小時(shí)以上的試運(yùn)行，同時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的整平檢驗(yàn)測(cè)試，確保精度。定制性和新品整平機(jī)，除需進(jìn)行上述測(cè)試，還需在晉志德中試基地進(jìn)行生產(chǎn)性測(cè)試，確保整平機(jī)操作性及性能達(dá)到要求。
　　在確保整平機(jī)品質(zhì)前提下，晉志德同時(shí)會(huì)根據(jù)客戶材料的寬度、材質(zhì)、沖壓速度要求等不同為客戶提供對(duì)應(yīng)的解決方案，包括加裝整平輔助輪、整平滾輪包PU輪（德國進(jìn)口材質(zhì)）、加裝變頻器、安裝光感應(yīng)裝置、增加整平機(jī)高度、增加托料滾輪、增加全自動(dòng)潤滑裝置等，確保每臺(tái)整平機(jī)都能給客戶帶去大的效益。
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